کا معیارچہرےٹشو، ٹوائلٹٹشو، اورکاغذ کا تولیہان کی پیداوار کے عمل کے مختلف مراحل سے پیچیدہ طور پر منسلک ہے۔ ان میں سے، pulping ٹیکنالوجی ایک اہم عنصر کے طور پر کھڑا ہے، نمایاں طور پر ان کاغذی مصنوعات کی حتمی صفات کو تشکیل دیتا ہے۔ پلپنگ کی شدت اور عمل کے متغیرات کی ہیرا پھیری کے ذریعے،اہمخصوصیات جیسے طاقت، نرمی، جاذبیت، اور بہت کچھ، مؤثر طریقے سے ہو سکتا ہے۔بہتر.
ذیل میں اس بات کی گہرائی سے تحقیق کی گئی ہے کہ کس طرح پلپنگ ٹیکنالوجی اور انتخاب ان کاغذات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
1. فلر برقرار رکھنا: راکھ کے مواد اور پلنگ کی شدت کے درمیان توازن
کی پیداوار میںچہرےٹشو، ٹوائلٹٹشو، اور کاغذتولیہ، کافی راکھ کے مواد کی کمی اکثر فلر برقرار رکھنے میں کمی کا باعث بنتی ہے۔ پلپنگ کی شدت میں اضافہ کرنے سے، کاغذی شیٹ کا تاکنا ڈھانچہ سخت ہو جاتا ہے، جس سے گودا کے اندر فلرز کو بہتر طور پر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ یہ اضافہ خاص طور پر اعلی فلر مواد والی مصنوعات کے لیے ضروری ہے، کیونکہ یہ کاغذ کی طاقت اور یکسانیت کو بڑھاتا ہے۔
2. سلنڈر سے شیٹ کی لاتعلقی کو روکنا: آسنجن کو مضبوط بنانا
پیداوار کے دوران خشک کرنے والے سلنڈر سے شیٹ کی لاتعلقی کو ناکافی چپکنے سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔ پلپنگ کی شدت کو بڑھانا کاغذ کی شیٹ کو کمپیکٹ کرتا ہے، اس طرح سلنڈر کے ساتھ اس کی پابندی کو بہتر بناتا ہے اور ہموار پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
ماں جمبو رول چھپانے کے لیےچہرے کے ٹشو.
3. خشک کرنے والے سلنڈر میں چپکنے کا انتظام کرنا: کاغذ کی ساخت کی اصلاح
خشک کرنے والے سلنڈر میں ضرورت سے زیادہ چپکنے کا نتیجہ گودا میں بہت زیادہ باریک ریشوں کے نتیجے میں ہوسکتا ہے، جو کاغذ کی ساخت کو کمپیکٹ کرتا ہے۔ پلپنگ کی شدت کو کم کرنے سے فائبر کی زیادہ تقسیم ہوتی ہے، ہوا کی پارگمیتا اور لچک کو بہتر بناتا ہے، اس طرح چپکنے کے مسائل کو روکتا ہے۔
4. گودا کی آزادی اور کاغذ کے نقائص: زیادہ سے زیادہ پلپنگ کی شدت کو برقرار رکھنا
گودا کی ضرورت سے زیادہ خالی ہونا شیٹ کی لاتعلقی اور کریز جیسے نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔ ان مسائل کو روکنے اور کاغذ کی ہمواری اور یکسانیت کو برقرار رکھنے کے لیے، مطلوبہ رینج کے اندر عمل کے دیگر پیرامیٹرز کے ساتھ، پلپنگ کے دوران مناسب ریفائننگ کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔
5. دیمناسبیت of ویسٹ پیپر سپاٹ اور پلپنگ کا سامان
پلپنگ کے دوران کاغذ کے فضلے کے دھبے اکثر ریپلپر میں فائبر کی ناکافی کمی سے پیدا ہوتے ہیں۔ ریپلپر کی صلاحیت کو اپ گریڈ کرنا اور سلش پلپنگ پر غور کرنا اس کا ازالہ کر سکتا ہے۔ پلپنگ مشینوں کو صرف ڈس انٹیگریٹرز کے طور پر استعمال کرنے سے مطلوبہ نتائج حاصل نہیں ہو سکتے، جو مناسب آلات کے انتخاب کی اہمیت کو اجاگر کرتا ہے۔
6. بلک اور نرمی کا تحفظ: پلپنگ کی شدت کو ایڈجسٹ کرنا
بلک، کاغذ کی نرمی کا ایک اہم اشارے، ضرورت سے زیادہ پلپنگ کی شدت سے سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے، جو کاغذ کی ساخت کو کمپیکٹ کرتا ہے۔ بلک اور آرام کو بڑھانے کے لیے، پلپنگ کی شدت کو کم کرنا زیادہ کھلی ساخت کی اجازت دیتا ہے، نرمی کو محفوظ رکھتا ہے۔
اعلی معیار کا کنواری لکڑی کا گودا پیرنٹ رولٹشو پیپر جمبو رول.
7. پھٹنے کی طاقت کو بڑھانا: پلپنگ کی شدت کا کردار
برسٹ طاقت، مجموعی طور پر کاغذ کے استحکام کے لیے اہم ہے، فائبر بانڈنگ کی مضبوطی سے قریبی تعلق رکھتی ہے۔ پلپنگ کی شدت کو ایڈجسٹ کرنا اس بانڈنگ کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، خاص طور پر اعلی طاقت والی مصنوعات میں۔
8. کیلنڈرنگ کے نقائص اور پلپنگ یکسانیت
کیلنڈرنگ کے بعد کاغذ کی سطحوں پر سیاہ دھبے یا دھبے ناقص تشکیل کے نتیجے میں ہو سکتے ہیں۔ پلپنگ کے دوران فائبر کی یکساں تقسیم براہ راست تار پر پھیلنے والے گودے کو متاثر کرتی ہے۔ پلپنگ تکنیک کو بہتر بنانے سے تشکیل کے معیار میں بہتری آتی ہے، اس طرح کے نقائص کو روکنا۔
9. موٹائی اور پلپنگ کی شدت: ایک الٹا ارتباط
کاغذ کی موٹائی پلپنگ کی شدت کے ساتھ الٹا تعلق رکھتی ہے۔ جیسے جیسے گودا بڑھتا ہے، ریشے باریک ہوتے جاتے ہیں، کاغذ کی موٹائی کو کم کرتے ہیں۔ موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے زیادہ ریفائننگ سے بچنے کے لیے پلپنگ کی شدت کی تبدیلیوں پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے، جو صارف کے تجربے سے محروم ہو سکتی ہے۔
10. کاغذ کی جھریاں اور تشکیل کا معیار: پلپنگ کے ذریعے ساخت کو بڑھانا
جھریاں اکثر غیر مساوی خشک ہونے کی عکاسی کرتی ہیں، جو کاغذی جال کی ناہمواری کی نشاندہی کرتی ہیں۔ پلپنگ کی شدت کو کم کرنا اور تشکیل کے عمل کو بہتر کرنا ساخت کی تقسیم کو بہتر بناتا ہے، جھریوں کو کم کرتا ہے اور کاغذ کی چپٹی اور ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے۔
11. پلپنگ ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے پانی کی ترسیل میں تخفیف
فنشنگ رولز میں ضرورت سے زیادہ پانی انہیں کچل سکتا ہے۔ پلپنگ کی شدت کو کم کرنا اور گودا کا درجہ حرارت بڑھنا پانی کی ترسیل کو کم کرتا ہے، رولوں کی حفاظت کرتا ہے اور کاغذ کی ہموار سطح کو یقینی بناتا ہے۔
12. کاغذی مصنوعات میں کرلنگ کو ایڈریس کرنا
کرلنگ ایک مروجہ مسئلہ ہے۔ چھوٹے ریشوں کو بڑھانا یا پلپنگ کی شدت کو کم کرنا کرلنگ کو کم کر سکتا ہے، کاغذ کے چپٹے پن کو برقرار رکھتا ہے۔
13. طویل فائبر مواد اور تشکیل کا معیار: پلپنگ کی شدت کی اصلاح
کاغذ کی تشکیل کے معیار کے مسائل ناکافی نکاسی یا ضرورت سے زیادہ لمبے ریشوں سے پیدا ہو سکتے ہیں۔ اگرچہ پلپنگ کی شدت میں اضافہ اس کی تشکیل کو بہتر بنا سکتا ہے، زیادہ سے زیادہ نتائج فائبر کے طویل استعمال کو کم کرنے اور پلپنگ تکنیک کو بہتر کرنے کا مطالبہ کرتے ہیں۔
14. گودا کے انتخاب کا اثر
گودا کا انتخاب کاغذ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ ورجن گودا عام طور پر اعلی طاقت اور نرمی پیش کرتا ہے، جبکہ ری سائیکل شدہ گودا ماحولیاتی استحکام پر زور دیتا ہے۔ کیمیائی گودا اعلیٰ چمک اور طاقت فراہم کرتا ہے، جو اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے لیے موزوں ہے، جب کہ مکینیکل گودا کچھ معیار کے اوصاف کی قیمت پر لاگت کی تاثیر پیش کرتے ہیں۔
میںکنواری گودا: اپنے مضبوط ریشوں اور اعلیٰ نرمی کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے، کنواری گودا پائیداری اور صارف کے آرام کو بڑھاتا ہے۔ والدینٹشو جمبو رول.
میںری سائیکل شدہ پلپ: ماحولیاتی دوستی کو فروغ دیتا ہے لیکن کنواری گودے کے معیار سے مطابقت رکھنے کے لیے اضافی پروسیسنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جس سے پیداواری لاگت اور حتمی مصنوعات کی خصوصیات متاثر ہوتی ہیں۔
میںکیمیکل پلپس: ان کی چمک اور طاقت انہیں پریمیم کاغذی مصنوعات کے لیے مثالی بناتی ہے، مجموعی ظاہری شکل اور کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔
میںمکینیکل پلپس : لاگت سے موثر لیکن چمک اور نرمی سے سمجھوتہ کر سکتا ہے، بجٹ کے موافق آپشنز کے لیے موزوں ہے جہاں یہ صفات کم اہم ہیں۔
نتیجہ
پلپنگ ٹیکنالوجی اور گودا کا انتخاب اعلیٰ معیار کی پیداوار میں بنیادی حیثیت رکھتا ہے۔چہرےٹشو، ٹوائلٹٹشو، اور کچن کا کاغذ۔ گودا کی شدت کو احتیاط سے کنٹرول کرنے اور گودا کی مناسب اقسام کا انتخاب کرکے، کاغذ کی مختلف خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بنایا جا سکتا ہے۔ ان پہلوؤں پر مہارت حاصل کرنے سے نہ صرف مصنوعات کے معیار کو اپ گریڈ کیا جاتا ہے بلکہ مارکیٹ کے متنوع مطالبات کو پورا کرتے ہوئے پیداواری کارکردگی کو بھی تقویت ملتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 08-2025